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破碎机机器的维护

机器维护

一。轴承破碎机的轴承受负重机的全部负荷，因此良好的润滑与轴承的寿命有很大关系。它直接影响机器的使用寿命和运转速度，所以注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机的主要加油部位：

（1） 旋转轴承（2）滚柱轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承

2。新安装的车轮容易松动，必须经常检查。

试运行

一。设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。

2.安装时注意主体和垂直

3.根据设备功率配置电源线和控制开关

4.安装完毕后，检查各部位螺栓是否松动，主机舱门是否紧固。

在使用过程中要注意以下事项

在使用过程中要注意以下事项

：启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；运转中，不应有杂音和磨擦声；要加强给矿的除铁工作，非破碎物(钎头等物)进入破碎腔时会损坏碎石机，以致造成停车事故，所以在碎石机前应安装除铁装置；工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。邢台晨阳机械厂为您介绍：在使用过程中要注意以下事项：启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备；在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近破碎机时应配戴头盔和眼罩；黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿，严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤。

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。以上几种情况只要注意了，该机不论是从寿命上还是从生产能力上都能有很长大的提升。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。